Механическая обработка

Оборудование для механической обработки может быть задействовано как с целью доработки детали после высадки (выполнение таких дополнительных операций как нарезание шлица, снятие фаски, сверление контровочных отверстий), так и с целью серийного производства целого диапазона высокоточного крепежа и разнообразных метизов методом токарной обработки.

Многошпиндельные токарные автоматы Wickman

Фирма Wickman – это всемирно известный производитель многошпиндельных токарных автоматов, разработанных для производства средних и больших объёмов высокоточных изделий.

Wickman производит многошпиндельные токарные автоматы как с ЧПУ управлением Siemens, так и с механическим управлением. Оборудование позволяет производить детали в диапазоне от 5 до 82 мм.

На сегодняшний день по всему миру работает более 16000 многошпиндельных токарных станков Wickman, которые успешно производят высокоточную обработку деталей для автомобильной, авиакосмической, оборонной, нефтегазовой и других отраслей промышленности.

 

Серия ACW многошпиндельных токарных автоматов Wickman

Серия ACW автоматов Wickman позволяет использовать преимущества последних разработок и технологий, но при этом глубокое переобучение операторов и наладчиков не требуется. Инструментальная оснастка, используемая на классических автоматах, полностью совместима с оснасткой многошпиндельных токарных автоматов Wickman серии ACW.

Основные технические характеристики автоматов Wickman серии ACW

 

Преимущества серии ACW:

  • быстрая и простая наладка;
  • возможность гибкой настройки;
  • сокращённое время цикла;
  • увеличение производительности и эффективности;
  • снижение уровня шума;
  • сокращение времени простоя и снижение расходов на техническое обслуживание.

 

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ И ЭЛЕКТРОСИСТЕМА СТАНКОВ СЕРИИ ACW:

  • частотные преобразователи Siemens SIMODRIVE 611A, обеспечивающие возможность изменения скорости и подачи;
  • программируемый логический контроллер Siemens SIMATIC S7;
  • программируемый 24-канальный модуль позиционирования, интегрированный в пульт управления оператора;
  • программируемая скорость вращения шпинделя и время цикла.

 

МОДЕЛЬНЫЙ РЯД АВТОМАТОВ СЕРИИ ACW:

6-ШПИНДЕЛЬНЫЕ:   6-16   6-26   6-35   6-44   6-57   6-67   6-82

8-ШПИНДЕЛЬНЫЕ:   8-26   8-44

 

Шпиндель и характеристики двигателя подачи:

  • 3-фазный асинхронный двигатель подачи Siemens с частотной регулировкой;
  • частотные преобразователи Siemens SIMODRIVE управляет двумя двигателями, обеспечивая высокий крутящий момент на низких оборотах, оптимальные динамические характеристики и максимальную надёжность.

 

Система смазки станка:

  • централизованная система смазки;
  • смазка направляющих, кулачков и шарнирных соединений;
  • непрерывная циркуляционная система смазки подшипника шпинделя и главного привода станка.

 

ОСНАСТКА СТАНКОВ И ДОСТУПНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ:

  • виды зажимов – стандартный, ЧПУ, бескулачковый, гидравлический, пневматический, каретки для обработки с обратной стороны (стандартные, гидравлические);
  • нарезание внутренней резьбы, резьбофрезерование, нарезание резьбы гребёнкой, накатка резьбы;
  • высокооборотное сверление – стандартное приспособление и приспособление с подачей СОЖ под высоким давлением;
  • растачивание – приспособления наклонного, толкательного, качательного, поворотного наклонного, поворотного толкательного и поворотного качательного типа;
  • обработка поверхностей – приспособления врезного типа, для обработки торцов, гильзового и обратного типа;
  • приспособления для синхронизированной обработки – синхронизированное фрезерование и прорезание пазов, синхронизированное радиальное сверление и фрезерование, синхронизированное сверление, плавное и ускоренное развёртывание, маркировка прошивными роликами, торцевая маркировка, синхронизированная маркировка, поперечное сверление, поперечное кольцевое сверление, поперечное нарезание резьбы, поперечное фрезерование (для станков с остановкой шпинделя);
  • инструментальные патроны и оправки – с этими станками могут использоваться любые стандартные инструментальные патроны и оправки Wickman.

 

Серия CNC многошпиндельных токарных автоматов Wickman

МОДЕЛЬНЫЙ РЯД АВТОМАТОВ СЕРИИ CNC:
6-ШПИНДЕЛЬНЫЕ:   6-26   6-44   6-57
8-ШПИНДЕЛЬНЫЕ:   8-26   8-44

 

Основные технические характеристики автоматов Wickman серии CNC

 

СТАНДАРТНОЕ ОСНАЩЕНИЕ СТАНКОВ:

  • 4 стандартных позиции поперечных суппортов 1, 2, 3 и 6;
  • 2 суппорта ЧПУ (перемещение по двум осям Z и X) в позициях 4 и 5 с программируемыми скоростями подачи;
  • 2 длинноходовых суппорта (перемещение по одной оси W) в позициях 4 и 5;
  • центральный модуль ЧПУ;
  • контроль положения барабана с автоматическим распознаванием положения шпинделя и регулировкой компенсации.

 

СИСТЕМА СМАЗКИ СТАНКОВ:

  • система смазки импульсного типа для смазки направляющих, рабочих поверхностей кулачков и штифтов;
  • циркуляционная система смазки для непрерывной смазки подшипников шпинделя и главного привода станка.

 

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ СТАНКОВ СЕРИИ CNC:

  • Siemens 840D CNC / Fanuc 30i;
  • 7 стандартных осей с ЧПУ (по запросу станок может быть сконфигурирован для поддержки до 28 осей с ЧПУ);
  • пульт управления на подвижном кронштейне;
  • 10.4” TFT экран и клавиатура;
  • графическая симуляция;
  • программирование в коде ISO;
  • управление на основе Windows XP;
  • % коррекция скорости и подачи;
  • запуск/остановка машинного цикла;
  • управление подачей СОЖ, конвейером, шпинделями, освещением, защитным ограждением, блокировками и т.п.

 

ОСНАСТКА СТАНКОВ И ДОСТУПНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ:

  • виды зажимов – стандартный, ЧПУ, бескулачковый, гидравлический, пневматический, каретки для обработки с обратной стороны (стандартные, гидравлические или с ЧПУ);
  • нарезание резьбы – нарезание внутренней и внешней резьбы однолезвийным инструментом с ЧПУ, нарезание внутренней резьбы, резьбофрезерование, нарезание резьбы гребёнкой, накатка резьбы;
  • высокооборотное сверление – стандартное приспособление и приспособление с подачей СОЖ под высоким давлением;
  • растачивание – приспособления наклонного, толкательного, качательного, поворотного наклонного, поворотного толкательного и поворотного качательного типа;
  • обработка поверхностей – приспособления врезного типа, для обработки торцов, гильзового и обратного типа;
  • приспособления для синхронизированной обработки – синхронизированное фрезерование и прорезание пазов, синхронизированное радиальное сверление и фрезерование, синхронизированное сверление, плавное и ускоренное развёртывание, маркировка прошивными роликами, торцевая маркировка, синхронизированная маркировка, поперечное сверление, поперечное кольцевое сверление, поперечное нарезание резьбы, поперечное фрезерование (для станков с остановкой шпинделя);
  • инструментальные патроны и оправки – с этими станками могут использоваться любые стандартные инструментальные патроны и оправки Wickman.

 

Оснастка для токарной обработка Tangi-Flow

Wickman предлагает широкий ассортимент оснастки Tangi-Flow для токарной обработки.

Роликовый блок резцедержателя

Роликовые блоки Tangi-Flow являются эффективным приспособлением для изготовления деталей с высокой точностью и максимальной повторяемостью. Уникальная конструкция блоков Tangi-Flow идеально подходит для любого токарного станка с ручным управлением, многошпиндельного токарного автомата или станка с ЧПУ. Роликовый механизм поддержки заготовки позволяет во время цикла отвести блок назад, не оставляя следов на заготовке.

Прошивные головки

Прошивка на токарном станке является быстрым и точным методом формирования заготовки как внутри, так и снаружи. Прошивные головки могут использоваться на любом токарном станке с ЧПУ или с ручным управлением, многошпиндельном токарном автомате, фрезерном или сверлильном станке.

Инструментальные патроны для станков с ЧПУ

Прецизионные инструментальные патроны для станков с ЧПУ изготовлены из поверхностно упрочнённой стали (прочность на разрыв не менее 800 н/мм, твёрдость поверхности 60 HRC). Шлифовка поверхности патрона производится с высочайшей точностью, что позволяет добиться превосходного контакта со шпинделем.