Первым ответственным шагом при производстве крепежных изделий являются правильный подбор и подготовка материала. От этого зависит успешность всех последующих этапов изготовления и качество конечного изделия.
Достаточно узкий стандартный ряд предлагаемого на российском рынке материала накладывает определенные ограничения на изготовителей метизов. Закупка же зарубежного металла крайне редко оправдывает себя в экономическом плане.
Приобретенный готовый калиброванный прокат не всегда соответствует заявленному качеству, что приводит к срывам сроков производства и поступлению рекламаций от конечных покупателей. Стоимость материала, изготовленного под заказ, заоблачна, и зачастую выгоднее организовать собственный участок по подготовке материала.
Особенно актуальна индивидуальная подготовка при использовании нестандартных диаметров проволоки/прутков, при использовании нестандартных марок сталей/сплавов, при изготовлении изделий повышенной точности и при использовании закрытого инструмента для высадки.
Самостоятельная подготовка проволоки или прутков позволяет избежать непредвиденных дефектов сырья и приобрести независимость от поставщиков металла.
В результате, Ваше предприятие будет всегда обеспечено требуемым количеством материала надлежащего качества.
Фирма WSD GmbH имеет большой опыт в организации всех производственных циклов изготовления крепежа, в том числе и по подготовке материала к высадке. Мы поможем Вам определиться с типом и количеством необходимого оборудования. В зависимости от состояния исходного материала и способа дальнейшей механической обработки нашими специалистами будет подобрано оборудование для полного или частичного цикла подготовки.
Традиционно полный цикл подготовки материала может включать в себя следующие этапы:
► Очистка катанки от окалины
- Химическим способом (травление)
- Механическим способом (струйная обработка)
- Путем изгибания проволоки
- Шлифованием
► Отжиг для достижения требуемых механических свойств
- Виды оборудования:
- Колпаковая печь
- Камерная печь
- Проходная печь
- Защитные атмосферы для процесса отжига:
- Водород
- Азот
- Моногаз
► Протяжка до требуемого размера
- Однократная
- Многократная
► Подготовка к нанесению покрытия для улучшения качества поверхности и удаления неглубоких дефектов
- Обточка прутков или проволоки
- Обдирка проволоки
- Электролитическая очистка полосового материала и труб
► Нанесение покрытия
- Химическое фосфатирование проволоки в бунтах погружным способом
- Электролитическое фосфатирование проходным способом (одно- и многопоточное)
- Нанесение слоя твердой смазки
- Нейтрализация
- Нанесение специальных покрытий (для горячей высадки, для нержавеющих сталей, титана и специальных материалов)
- Электролитическое меднение
- Электролитическое нанесение бронзы (меди, олова) на стальную проволоку
- Электролитическое цинкование проволоки – применяется для конечного продукта
► Калибровочное волочение
► Отрезка прутков из проволоки в бунтах
Необходимость и вид каждого из этих этапов должны быть рассмотрены индивидуально, исходя из потребностей каждого конкретного предприятия.
Всё поставляемое нами оборудование соответствует европейским нормам, включая соответствующие требования к системе очистки воздуха и сточных вод.