Нарезание резьбы

Резьбонарезные автоматы Streicher

Фирма STREICHER признана во всём мире как один из лидеров в области разработки, конструирования и производства резьбонарезных автоматов. Резьбонарезная техника STREICHER успешно работает в более чем 70-ти странах мира от Европы и Америки до Австралии. Внедряя самые передовые, но вместе с тем экономичные технические решения, фирма постоянно стремится достичь наивысших требований к производительности, точности и надёжности своих изделий. Учёт индивидуальных требований каждого из клиентов и активное внедрение новейших разработок позволяют не только удерживать лидирующие позиции, но и работать с явным технологическим опережением.

Отличительными особенностями оборудования STREICHER являются:

  • прецизионная точность и качество резьбы, достигаемые благодаря применению оптимальных конструкторских и технологических решений;
  • простота в обслуживании и возможность быстрой замены инструмента;
  • загрузка станка осуществляется в зависимости от геометрии обрабатываемых деталей с помощью механических устройств, либо с использованием вибрационных приспособлений;
  • полное исключение возможности попадания бракованных изделий в контейнер с готовой продукцией;
  • высокая скорость нарезания резьбы и большой ресурс стойкости инструмента достигается за счёт обильного потока смазочно-охлаждающей жидкости;
  • стружка удаляется из станка в практически сухом виде при помощи магнитного валика или конвейерной ленты;
  • все модели станков разрабатываются с учётом самых жёстких требований в отношении техники безопасности и эргономики;
  • механические и электрические предохранительные устройства обеспечивают максимальную защиту оператора и станка;
  • компактное исполнение, привлекательный дизайн и хорошо освещённая рабочая зона.

 

TOP-CUT

Одно- / двухшпиндельный гайконарезной автомат

Автоматическое нарезание сквозных отверстий в гайках. Станок работает по однопроходному принципу. Возможна обработка любых видов стандартных гаек, гаек с буртиком и фланцевых гаек, конических и манжетных гаек, а также 12-гранных и специальных гаек. Максимальная длина резьбы может в два раза превышать диаметр резьбы. Данный привлекательный в ценовом отношении станок оборудован механической системой управления и системой электрической сигнализации.

Отличительной особенностью гайконарезного автомата TOP–CUT является подача заготовок к метчику с помощью толкателя и каретки, ход которых регулируется специальным кулачком в зависимости от скорости вращения шпинделя и шага резьбы. Таким образом, скорость подачи всегда в точности соответствует параметрам резьбы, воздействие осевых усилий на боковые стороны профиля резьбы исключается. Это значительно увеличивает стойкость метчиков, сокращает производственные издержки и срок окупаемости автомата.

Модель станкаTOP-CUT 10 DTOP-CUT 16 D TOP-CUT 33 D
Pазмер резьбыM5 – M10M5 – M16M16 – M33
Kоличество шпинделей222
Mакс. наружный диаметр деталей25 мм32 мм60 мм
Mакс. размер ключа (шестигранные гайки)22 мм27 мм50 мм
Приводная мощность двигателя шпинделя4 кBт9,7 кBт13,2 кBт
Диапазон скоростей вращения400 – 5000 об/мин400 – 5000 об/мин200 – 1600 об/мин
Mакс. производительность
(стандартная гайка)
19700 шт/ч19700 шт/ч5950 шт/ч
Mакс. производительность
(фланцевая гайка)
11090 шт/ч11090 шт/ч3530 шт/ч
Управление станкоммеxaничecкоe / ПЛКмеxaничecкоe / ПЛКмеxaничecкоe / ПЛК

 

VARIMAC

Одношпиндельный реверсивный гайконарезной автомат

Автоматическое нарезание сквозных или глухих резьбовых отверстий в гайках. Отличительной особенностью станка является наличие одного реверсивного резьбонарезного шпинделя. Возможна обработка любых типов накидных и глухих, круглых и приварных гаек, а также специальных деталей, выполненных точением. Управление данного простого в обслуживании станка осуществляется программируемым логическим контроллером. Шпиндель под управлением сервопривода.

Резьба может нарезаться практически в любой детали при сохранении высокой рентабельности производства. Программируемый логический контроллер и высокопроизводительный привод позиционирования образуют единую систему управления. Эксплуатационная безопасность станка достигается благодаря использованию технологии огибающей кривой для непрерывного контроля крутящего момента.

Сохраняемые в памяти наборы программ обработки деталей обеспечивают максимальное удобство обслуживания. Погруженный в масло резьбовой копир гарантирует точную нарезку резьбы для каждой детали в соответствии с выбранным калибром даже спустя несколько лет эксплуатации в трехсменном режиме.

Модель станкаVarimac 10Varimac 20Varimac 30
Pазмер резьбыM4 – M12
1/8″ – 1/2″
M6 – M20
1/4″ – 3/4″
M16 – M33
M16 – M64x2
5/8” – 1.1/2”
Mакс. наружный диаметр деталей25 мм50 мм80 мм
Mакс. длина деталей70 мм70 мм100 мм
Приводная мощность двигателя шпинделя5,9 кBт6,9 кBт13,2 кBт
Диапазон скоростей вращения0 – 4000 об/мин0 – 2300 об/мин0 – 1400 об/мин
Mакс. производительность3500 шт/ч2700 шт/ч1200 шт/ч
Управление станкомПЛКПЛКПЛК
Требуемое воздушное давление4 бар4 бар4 бар

 

UNI-CUT

Одношпиндельный реверсивный гайконарезной автомат

Автоматическое нарезание сквозных или глухих резьбовых отверстий в гайках. Отличительной особенностью станка является наличие одного реверсивного резьбонарезного шпинделя. Возможна обработка любых типов накидных и глухих, круглых и приварных гаек, а также токарных и специальных деталей. Данный недорогой станок оборудован механической системой управления. Все двигательные функции контролируются программируемым логическим контроллером.

Обрабатываемые детали захватываются распределительным диском, передаются далее, фиксируются радиально и аксиально, после чего производится нарезка резьбы. Бракованная резьба, имеющая место при однопроходной нарезке, практически исключается.

Это приближает производственный процесс к „нулевому браку“, более не требуется выполнение дорогостоящего ручного конечного контроля, также исключается возврат покупателем бракованного товара.

Станок подходит не только для деталей с глухими отверстиями или специальных деталей, но в также и для гаек со сквозной резьбой, выступая в качестве экономически целесообразной альтернативы однопроходным гайконарезным автоматам.

Модель станкаUni-Cut 10Uni-Cut 20
Pазмер резьбыM3 – M12x1,5
1/4″ – 1/2″-16
M5 – M20x1,5
3/16″ – 3/4″-16
Mакс. наружный диаметр деталей25 мм50 мм
Mакс. длина деталей70 мм70 мм
Приводная мощность двигателя шпинделя1,1 кBт2,2 кBт
Диапазон скоростей вращения700 – 2800 об/мин400 – 2000 об/мин
Mакс. производительность4500 шт/ч3500 шт/ч
Управление станкоммеxaничecкоe / ПЛКмеxaничecкоe / ПЛК
Требуемое воздушное давление4 бар4 бар

 

THREAD-STAR

Двухшпиндельный гайконарезной автомат

Автоматическое нарезание сквозных отверстий в гайках. Отличительной особенностью станка является наличие двух резьбонарезных шпинделей, работающих по однопроходному принципу. Возможна обработка любых видов стандартных гаек, гаек с буртиком и фланцевых гаек, конических и манжетных гаек, а также 12- гранных и специальных гаек. Благодаря применению приспособления для зажима круглых гаек возможно нарезание резьбы в круглых гайках и муфтах. Максимальная длина резьбы может в два раза превышать диаметр резьбы. Универсальный в применении станок управляется программируемым логическим контроллером.

Двухшпиндельный станок не имеет ни распределительных кулачков, ни сменных шестерен, что обеспечивает возможность быстрого переоборудования станка под другие детали. Сердце станка образуют две каретки с встроенными зажимными устройствами. Они установлены на упорных шарикоподшипниках и двигаются по двух прочным направляющим колоннам. Их возвратно-поступательное движение обеспечивается пневмоцилиндрами. Усилие подачи может точно регулироваться в соответствии с производственными требованиями. Это позволяет эффективно предотвращать воздействие опасных растягивающих и сжимающих усилий на боковые стороны профиля резьбы. Результатом является высочайшее качество резьбы при сохранении максимальной производительности.

Модель станкаT-Star 10T-Star 20T-Star 30
Pазмер резьбыM6 – M12
1/4″ – 1/2″
M12 – M20
1/2″ – 3/4″
M20 – M33
3/4” – 1.1/4”
Mакс. наружный диаметр деталей25 мм40 мм60 мм
Mакс. размер ключа22 мм36 мм50 мм
Приводная мощность двигателя шпинделя4 кBт3,7/5,5 кBт5,5/7,5 кBт
Диапазон скоростей вращения430 – 4700 об/мин280 – 3700 об/мин92 – 1240 об/мин
Mакс. производительность5600 шт/ч4000 шт/ч2400 шт/ч
Управление станкомПЛКПЛКПЛК
Требуемое воздушное давление4 бар4 бар4 бар

 

SINGLE-STAR

Одношпиндельный гайконарезной автомат

Автоматическая нарезка в гайках сквозной резьбы крупных типоразмеров. Отличительной особенностью станка является длинный вращающийся метчик, который извлекается из зажимного патрона после обработки определенного количества деталей. При этом готовые детали убираются, а хвостовик метчика освобождается для следующих деталей. Возможна обработка всех видов гаек со сквозной резьбой, например, квадратных, шестигранных и восьмигранных гаек, фланцевых и манжетных гаек, а также 12-гранных и специальных гаек. Станок управляется программируемым логическим контроллером.

Прочная каретка, установленная на упорных шарикоподшипниках и перемещающаяся по двум направляющим колоннам, захватывает обрабатываемую деталь. Деталь под действием гидравлики аксиально и радиально зажимается отшлифованными контактными поверхностями каретки. Затем весь блок по шариковому ходовому шпинделю синхронно со скоростью вращения шпинделя подается к метчику. Ускоренный подвод сокращает время производственного процесса. Благодаря извлечению метчика из зажимного патрона не требуется выполнение реверсирования. Это позволяет выполнять нарезку резьбы сложной формы, например, трапецеидальной или пилообразной резьбы в очень больших или тонкостенных гайках. Загрузка массивного станка осуществляется посредством портального погрузчика или линейного транспортера.

Модель станкаSingle-Star
Pазмер резьбыM24 – M76
1″ – 3″
Mакс. наружный диаметр деталей120 мм
Шаг1 – 8 мм
19 – 3 витков на дюйм
Приводная мощность двигателя шпинделя7/11 кBт
Приводная мощность двигателя подачи1,5 кBт
Диапазон скоростей вращения47 – 642 об/мин
Управление станкомПЛК

 

DW 30

Автомат для овализации гаек

Изготовление контргаек и стопорных фасонных деталей за счет частичной овализации корпуса гайки. Отличительной особенностью станка является наличие двух расположенных друг напротив друга вращающихся валиков. Расстояние между двумя валиками меньше размера подаваемой гайки. За счет этого гайка слегка деформируется, а также изменяется геометрия резьбы. Интервал между валиками может регулироваться, что позволяет производить деформацию всех известных типоразмеров гаек на одном станке.

Каждый валик приводится в действие электродвигателем с прифланцованным понизительным редуктором. Корпусы подшипников проходит между двумя особо прочными круглыми колоннами. Возможна точная настройка интервала между валиками. Прочное и жесткое установочное приспособление удерживает валики в заданном положении даже при максимальной нагрузке. Для обеспечения зависимого от усилия деформирования производится выборочное предварительное натяжение блока валика при помощи пластиковой пружины. Все большее распространение получают цельнометаллические контргайки. К их преимуществам относятся значительная устойчивость к внешним воздействиям, простота установки без использования дополнительных деталей, возможность многократного повторного применения, а также доступность для экономически эффективного массового производства.

Модель станкаDW 30
Pазмер резьбыM10 – M33
3/8″ – 1.1/4″
Диапазон деформации0 – 80 мм
Деформирующее усилие0 – 120 кН
Диаметр валиков300 мм
Скорость вращения валиков10 об/мин
Мощность мотор-редукторов2 x 0,75 кВт
Макс. производительность
в зависимости от размера деталей
10000 – 30000 шт/ч